Actualité
Champagne / Le « Maestro » persiste et signe
L’histoire du fameux bouchon Maestro (Alcan Packaging Capsules) continue de faire parler. La Direction régionale de la concurrence, de la consommation et de la répression des fraudes a clairement expliqué que ce bouchon ne correspondait pas aux normes édictées en matière de bouchage de vins de champagne par la législation europénne. Et de développer deux arguments : « Ce n’est pas un bouchon en forme de champignon, comme il est énoncé dans le règlement de la Communauté européenne », avait expliqué Pascal Wattiez, inspecteur technique interrégional pour la zone « Champagne » de la DRCCRF. « Selon la loi du 6 mai 1919, le champagne doit être fermé par un bouchon portant le mot champagne sur la partie contenue dans le col. Ce qui n’est pas le cas. »
La réponse d’Alcan Packaging Capsules ne s’est pas fait attendre. Dans un mail adressé à l’union, le service de relations publiques d’Alcan indique que « Maestro® a été présenté en mai 2009, et reçu un accueil particulièrement favorable, tant des professionnels (maisons de champagne mais aussi producteurs de tous vignobles du monde) que des prescripteurs (distributeurs, restaurateurs et sommeliers). Alcan Packaging Capsules réaffirme sa certitude que le bouchage Maestro® est parfaitement conforme à la législation, tant communautaire que nationale ». D’ailleurs, face au succès attendu, la société projette notamment de poursuivre des investissements conséquents dans de nouvelles lignes de fabrication qui seront installées dans ses différentes usines françaises, en particulier celle basée à Mareuil-sur-Aÿ (Marne).
Pour l’entreprise, « une telle invention est une réelle opportunité de croissance dans la région Champagne, en quête d’innovation. Alcan Packaging Capsules met actuellement tout en œuvre auprès des différentes instances locales, nationales et communautaires pour exposer ses convictions ».
L’UNION 23 juin 2009
L’IUT DE REIMS à l'honneur
Au mois de Septembre, le syndicat de la Tomme de Savoie lançait un grand concours de packaging auprès des écoles spécialisées de France. L'objet était d'imaginer une nouvelle manière d'emballer et de présenter la Tomme de Savoie dans le but d'en relancer la vente en grandes et moyennes surfaces. La créativité et la vision prospective des étudiants permettraient selon les organisateurs "de porter un regard différent et innovant sur ce produit du terroir". Trois établissements ont répondu à l'appel pour un total de cinq projets.
L'un des projets de l'IUT de Reims a fait l'unanimité auprès des membres du jury. : il s'agit de la "planchette saveurs". Celle-ci se compose d'une planche en polypropylène qui épouse les formes de la Tomme quelque soit le format du fromage et d'un film thermo-rétractable.
Félicitations aux étudiants de la licence Conception et Design de l'Emballage, Département GCE de l'IUT de Reims pour ces premier et troisième prix
Contact Cécile Mauré - Directrice adjointe-03 26 91 84 77
BRODART reprend BREGER EMBALLAGES
Alors qu'il inaugurait une nouvelle presse offset chez sa filiale Imprimerie de la Halle à Arcis / Aube le Groupe Brodart a annoncé la reprise des actifs de BREGER Emballages et ses 69 salariés. Cette entreprise composée de deux unités de production à Sens (89) et Béziers (34), affiche un chiffre d'affaires de 14 millions d'€ et avait été placée en redressement judiciaire en février.
Le Groupe Brodart, présidé par Michel Brodart, spécialisé dans l'emballage souple et les étiquettes augmente ainsi de moitié sa taille avec des ventes de 42 millions d'€, un effectif total de 210 personnes et la production de 100 millions de m². Brodart acquiert ainsi des technologies complémentaires comme le complexage sans solvant, le démétallisation (Vario-Métal), la dorure à chaud en reprise ou la fabrication de sachets Doypack et de manchons thermorétractables. Michel Brodart a d'ores et déjà décidé d'investir 3,7 millions d'€ dans la modernisation des deux sites de Breger. Les ventes seront pilotées par sa nouvelle filiale Brodart Packaging, créée en Janvier 2009 et installée à Troyes.
Emballages Magazine Juin/Juillet 2009
Parmi les premiers imprimeurs français
D'après le magazine ETIQ&PACK, 5 imprimeurs de notre région, sont classés parmi les 85 premiers imprimeurs d'étiquettes adhésives en France.
- APLI-AGIPA à Dormans (51) dans le top ten, en 8° place
- ETIQUETTES EXPRESS à Ste Savine (10) en 57° position
- IMPRIMERIE FERNAND LAMOTTE
et
- AUTAJON ETIQUETTES EPERNAY, tous les deux à à Epernay (51) respectivement 60° ET 67°.
Dans cette même étude, il ressort que 70% des entreprises classées ont vu leur chiffre d'affaires croître en moyenne de 5,1%, avec une rentabilité moyenne de 3,25%. Toutefois ce bon dernier chiffre cache des disparités puisque 18% des entreprises ont perdu de l'argent et quasiment autant n'en ont pratiquement pas gagné. Reste que les 2/3 des entreprises ont fait un bénéfice.
ETIQ&PACK 29/30
Le BAG-IN-BOX® &Le développement durable
Dans une stratégie du respect de l'environnement, Smurfit Kappa Bag-in-Box, déjà impliqué dans le Groupe au niveau du papier et de sa recyclabilité sans conteste ,s'est investi depuis quelques années dans la recherche sur le développement durable.
Les premiers constats quant à la constitution d'un Bag-in-Box sont que celui-ci est composé de : 80% de carton et 20% de plastique ; Or SKG assure pour l'industrie européenne de l'emballage carton que le taux de recyclage est supérieur à 73% (étude CE) et des contrôles sont mis en place permettant de s'assurer que la matière première provient bien de fournisseurs certifiés et non d'origine contestable. La partie plastique étant recyclée par système d'incinération avec récupération d'énergie. Les démarches Smurfit Kappa Bag-in-Box effectuées aujourd'hui sont les suivantes :
1-La réduction du poids de l'outre, de son bouchon et de l'épaisseur des films : Une démarche d'optimisation des dimensions et des épaisseurs de films garantissant le maintien des performances permet une réduction de la consommation non négligeable des matières premières , de l'ordre de -27% pour le Vitop compact par exemple.
2-Le Recyclage de 100% de nos déchets de production plastiques permet une économie importante , la production de polaires et la production de nouveaux bouchons.
3- La réduction des impacts logistiques : avec une optimisation de la palettisation, la standardisation de la gamme de produits et les réductions des poids de nos emballages : + 15% d'outres unitaires par camion + 36% d'outres ruban par camion.
Contact : dominique.collin@smurfitkappa.fr